27.05.2022
Récemment, la société a appliqué pour la première fois le système de détection intelligent à l'opération de poinçonnage des composants des pylônes de transmission, en installant un équipement matériel de vision industrielle et un logiciel de support correspondant sur la ligne automatisée.poinçonnage de cornières.
Le système transmet et surveille en temps réel les données et images pertinentes, met en œuvre une détection et un diagnostic intelligents en ligne, assure le contrôle qualité du traitement des produits et contribue à la réalisation d'une « détection intelligente ».
Ces dernières années, grâce à l'amélioration continue de la qualité des composants des pylônes de transmission par les clients, le nombre de perforations lors du traitement et de la production des composants de pylônes en fer est devenu très important.
Afin de garantir la conformité des dimensions, de la position, de la quantité, etc. des trous lors de l'usinage, il est nécessaire de désigner des contrôleurs qualité pour effectuer des contrôles qualité pendant la production.
Cependant, la méthode d'inspection par échantillonnage manuel actuellement utilisée est sensible aux conditions objectives du site et à des facteurs subjectifs individuels. Elle est sujette à des erreurs d'appréciation ou à des omissions lors du contrôle, et son instabilité, sa forte intensité de main-d'œuvre, sa faible efficacité et son coût élevé ne permettent pas d'obtenir un contrôle de haute qualité des composants. Ce système permet une surveillance en ligne, la détection précoce des défauts et leur diagnostic grâce à la collecte et à l'analyse des informations relatives au processus de poinçonnage.
Le système permet la détection rapide et en temps réel des dimensions et quantités clés des trous présents dans les composants des pylônes en conditions de fonctionnement. Il compare et analyse les données de détection avec des données de référence et signale les défauts en temps opportun afin de garantir la précision et l'efficacité du contrôle. D'après les statistiques préliminaires, le système d'inspection en ligne répond aux exigences des normes en vigueur pour la fabrication des pylônes métalliques. Par rapport à la méthode d'inspection manuelle traditionnelle, sa précision est améliorée d'au moins 10 %, et les coûts de retouche ou de traitement des défauts sont réduits d'environ 250 000 yuans par an et par machine.
L'entreprise poursuivra ses efforts de transformation intelligente et de transformation numérique, conformément aux « nouvelles infrastructures » et à la construction de nouvelles usines, et promouvra les systèmes d'inspection en ligne et les systèmes de gestion de la production.
Date de publication : 27 mai 2022