27.05.2022
Récemment, la société a appliqué pour la première fois le système de détection intelligent à l'opération de perforation des composants de la tour de transmission, en construisant un équipement matériel de vision industrielle et un logiciel de support correspondant sur la ligne automatique deangle en acier à poinçonner.
Le système transmet et surveille les données et images pertinentes en temps réel, met en œuvre une détection et un diagnostic intelligents en ligne, accompagne la qualité du traitement des produits et aide à réaliser une "détection intelligente".
Ces dernières années, avec l'amélioration continue de la qualité des composants des tours de transmission par les clients, la quantité de perforations dans le traitement et la production des composants des tours en fer est très importante.
Afin d'assurer la taille de traitement, la position, la quantité, etc. des trous, il est nécessaire d'organiser des inspecteurs de qualité pour effectuer des inspections de qualité pendant la production.
Cependant, la méthode d'inspection manuelle par échantillonnage actuellement adoptée est affectée par les conditions objectives du site et des facteurs subjectifs individuels, et est sujette à une erreur de jugement ou à une inspection manquée pendant le processus d'inspection, et son instabilité, son intensité de main-d'œuvre élevée, sa faible efficacité et son coût de main-d'œuvre élevé. ne sont pas propices à la réalisation d'une inspection de composants de haute qualité.Ce système peut réaliser une surveillance en ligne, une alerte précoce des défauts et un diagnostic en collectant et en analysant les informations sur le processus de perforation.
Le système peut réaliser une détection rapide et en temps réel des dimensions clés et des quantités de trous pratiqués dans les composants de la tour dans des conditions de travail, comparer et discriminer les données de détection avec des données "standard", et alerter les défauts à temps pour assurer la précision et l'efficacité de la surveillance.Selon des statistiques préliminaires, le système d'inspection en ligne peut répondre aux exigences des normes pertinentes pour la fabrication de tours en fer.Par rapport à la méthode d'inspection manuelle traditionnelle, sa précision d'inspection peut être améliorée de 10% ou plus, et le coût de la reprise ou du traitement des défauts peut être réduit d'environ 250 000 yuans par an pour chaque machine.
L'entreprise continuera à réaliser des efforts de transformation intelligente et de transformation numérique, conformément à la « nouvelle infrastructure » et à la construction de nouvelles usines, et à promouvoir les systèmes d'inspection en ligne et les systèmes de gestion de la production.
Heure de publication : 27 mai 2022