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Perceuse à plaque CNC mobile à portique PLM4020

Présentation de l'application du produit

La machine est une perceuse CNC mobile à portique, qui est principalement utilisée pour le perçage de plaques de tuyaux et de pièces de brides d'un diamètre inférieur à 50, le fraisage de filetage, la rainure de trou, le chanfreinage et le fraisage.


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par le groupe SGS
Employés
299
Personnel de R&D
45
Brevets
154
Propriété du logiciel (29)

Détails du produit

Paramètres du produit

(1) Le châssis et la traverse de la machine sont fabriqués par soudage, après un traitement thermique de vieillissement suffisant, avec une excellente précision. La table de travail, la table coulissante transversale et le coulisseau sont tous en fonte.

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(2) Le système d'entraînement servo double des deux côtés sur l'axe X assure le mouvement parallèle précis du portique et la bonne perpendicularité de l'axe Y et de l'axe X.
(3) La table de travail adopte une forme fixe, une fonte de haute qualité et un processus de moulage avancé, avec une grande capacité de charge.

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(4) Siège de roulement à haute rigidité, le roulement adopte une méthode d'installation dos à dos, roulement spécial avec vis de haute précision.
(5) Le mouvement vertical (axe Z) de la tête motrice est guidé par des paires de guides linéaires à rouleaux disposés des deux côtés du vérin, qui présentent une bonne précision, une résistance élevée aux vibrations et un faible coefficient de frottement.

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(6) Le boîtier de puissance de perçage est de type broche de précision rigide, équipée d'une broche à refroidissement interne Taiwan BT50. Le trou conique de la broche est équipé d'un dispositif de purge et peut utiliser un foret à refroidissement interne en carbure cémenté, offrant une haute précision. La broche est entraînée par un servomoteur de broche haute puissance via une courroie synchrone. Le rapport de réduction est de 2,0, la vitesse de broche est de 30 à 3 000 tr/min et la plage de vitesse est large.

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(7) La machine est équipée de deux évacuateurs de copeaux à chaîne plate de chaque côté de la table de travail. Les copeaux de fer et le liquide de refroidissement sont collectés dans l'évacuateur de copeaux. Les copeaux de fer sont ensuite transportés vers le transporteur de copeaux, ce qui facilite leur évacuation. Le liquide de refroidissement est recyclé.

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(8) La machine offre deux types de refroidissement : interne et externe. La pompe à eau haute pression fournit le liquide de refroidissement nécessaire au refroidissement interne, avec une pression élevée et un débit important.

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(9) La machine est équipée d'un système de lubrification automatique, qui pompe régulièrement l'huile de lubrification dans le bloc coulissant de la paire de guides linéaires, l'écrou de la paire de vis à billes et le roulement à rouleaux de chaque pièce pour effectuer la lubrification la plus suffisante et la plus fiable.
(10) Les rails de guidage de l'axe X des deux côtés de la machine sont équipés de couvercles de protection en acier inoxydable et les rails de guidage de l'axe Y sont installés avec des couvercles de protection flexibles.
(11) La machine-outil est également équipée d'un détecteur de bord photoélectrique pour faciliter le positionnement des pièces rondes.
(12) La machine-outil est conçue et installée avec des dispositifs de sécurité complets. Le portique est équipé d'une plateforme de marche, d'un garde-corps et d'une échelle d'accès latérale pour assurer la sécurité du personnel d'exploitation et de maintenance. Un revêtement en PVC souple transparent est installé autour de l'arbre principal.
(13) Le système CNC est équipé d'un Siemens 808D ou d'un Fagor 8055, dotés de fonctions puissantes. L'interface utilisateur offre des fonctions de dialogue homme-machine, de compensation d'erreur et d'alarme automatique. Le système est équipé d'une manivelle électronique facile à utiliser. Équipé d'un ordinateur portable, la programmation automatique CAO/FAO peut être réalisée après l'installation du logiciel de l'ordinateur principal.

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Principales spécifications techniques :

Article Nom Valeur
Taille maximale de la plaque L x l 4000×2000 mm
Taille maximale de la plaque Diamètre Φ2000mm
Taille maximale de la plaque Épaisseur maximale 200 mm
Table de travail Largeur de la fente en T 28 mm (standard)
Table de travail Dimensions de la table de travail 4500x2000mm (Lxl)
Table de travail Poids de chargement 3 tonnes/㎡
broche de perçage Diamètre de perçage maximal Φ60 mm
broche de perçage Diamètre de taraudage maximal M30
broche de perçage Longueur de la tige de la broche de perçage par rapport au diamètre du trou ≤10
broche de perçage tr/min 30 à 3 000 tr/min
broche de perçage Type de bande de broche BT50
broche de perçage Puissance du moteur de broche 22 kW
broche de perçage Couple maximal (n≤750r/min) 280 Nm
broche de perçage Distance entre la surface inférieure de la broche et la table de travail 280~780 mm (réglable selon l'épaisseur du matériau)
Mouvement longitudinal du portique (axe X) Max. Voyage 4000 mm
Mouvement longitudinal du portique (axe X) Vitesse de déplacement le long de l'axe X 0 à 10 m/min
Mouvement longitudinal du portique (axe X) Puissance du servomoteur de l'axe X 2 × 2,5 kW
Mouvement transversal de la broche (axe Y) Max. Voyage 2000 mm
Mouvement transversal de la broche (axe Y) Vitesse de déplacement le long de l'axe Y 0 à 10 m/min
Mouvement transversal de la broche (axe Y) Puissance du servomoteur de l'axe Y 1,5 kW
Mouvement d'alimentation de la broche (axe Z) Max. Voyage 500 mm
Mouvement d'alimentation de la broche (axe Z) Vitesse d'alimentation de l'axe Z 0 à 5 m/min
Mouvement d'alimentation de la broche (axe Z) Puissance du servomoteur de l'axe Z 2 kW
Précision de positionnement Axe X, axe Y 0,08/0,05 mm/course complète
Précision de positionnement répétable Axe X, axe Y 0,04/0,025 mm/course complète
Système hydraulique Pression/débit de la pompe hydraulique 15 MPa / 25 L/min
Système hydraulique Puissance du moteur de la pompe hydraulique 3,0 kW
Système pneumatique Pression d'air comprimé 0,5 MPa
Système d'élimination des déchets et de refroidissement Type d'élimination des déchets chaîne à plaques
Système d'élimination des déchets et de refroidissement Enlèvement de ferraille n° 2
Système d'élimination des déchets et de refroidissement Vitesse d'élimination des déchets 1 m/min
Système d'élimination des déchets et de refroidissement Puissance du moteur 2 × 0,75 kW
Système d'élimination des déchets et de refroidissement Mode de refroidissement Refroidissement intérieur + Refroidissement extérieur
Système d'élimination des déchets et de refroidissement Pression maximale 2 MPa
Système d'élimination des déchets et de refroidissement Débit max. 50L/min
Système électronique Système de contrôle CNC Siemens 808D
Système électronique Numéros d'axes CNC 4
Système électronique Puissance totale Environ 35 kW
Dimensions hors tout L × l × H Environ 10×7×3m

 

Liste des principaux composants externalisés

Non. Nom Marque Pays
1 Rail de guidage linéaire à rouleaux Hiwin Chine Taïwan
2 Système de contrôle CNC Siemens/Fagor Allemagne/Espagne
3 Alimentation du servomoteur et du servomoteur Siemens/Panasonic Allemagne/Japon
4 Broche précise Spintech/Kenturn Chine Taïwan
5 vanne hydraulique Yuken/Justmark Japon/Chine Taïwan
6 Pompe à huile Justmark Chine Taïwan
7 Système de lubrification automatique Herg/BIJUR Japon/Américain
8 Bouton, indicateur, composants électroniques basse tension ABB/Schneider Allemagne/France

Liste d'accessoires gratuits

Non. Nom Taille Qté.
1 Détecteur de bord optique 1 pièce
2 Clé hexagonale intérieure 1 ensemble
3 Porte-outil et tirette Φ40-BT50 1 pièce
4 Porte-outil et tirette Φ20-BT50 1 pièce
5 Peintures de rechange 2 fûts

Environnement de travail :

1. Alimentation : triphasée 5 lignes 380+10%V 50+1HZ
2. Pression d'air comprimé : 0,5 MPa
3. Température : 0-40℃
4. Humidité : ≤ 75 %


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