Machine de perçage de plaques CNC à portique mobile PLM4020

(1) Le bâti et la traverse de la machine sont de conception soudée, ayant subi un traitement thermique de vieillissement suffisant, avec une très grande précision. La table de travail, la table coulissante transversale et le coulisseau sont tous en fonte.

(2) Le système d'entraînement servo double des deux côtés sur l'axe X assure le mouvement parallèle précis du portique et la bonne perpendicularité des axes Y et X.
(3) La table de travail adopte une forme fixe, une fonte de haute qualité et un processus de moulage avancé, avec une grande capacité de charge.

(4) Siège de roulement à haute rigidité, le roulement adopte une méthode d'installation dos à dos, roulement spécial avec vis de haute précision.
(5) Le mouvement vertical (axe Z) de la tête motrice est guidé par des paires de guides linéaires à rouleaux disposées des deux côtés du piston, qui présentent une bonne précision, une résistance élevée aux vibrations et un faible coefficient de frottement.

(6) Le boîtier de perçage est de type broche de précision rigide et utilise une broche à refroidissement interne BT50 de fabrication taïwanaise. L'alésage conique de la broche est équipé d'un dispositif de purge et permet l'utilisation de forets à refroidissement interne en carbure cémenté, garantissant une haute précision. La broche est entraînée par un servomoteur de forte puissance via une courroie synchrone, avec un rapport de réduction de 2,0. La vitesse de rotation est de 30 à 3 000 tr/min, offrant ainsi une large plage de vitesses.

(7) La machine est équipée de deux évacuateurs de copeaux à chaîne plate, placés de part et d'autre de la table de travail. Les copeaux de fer et le liquide de refroidissement sont collectés par l'évacuateur. Les copeaux sont ensuite acheminés vers le conteneur à copeaux, ce qui facilite grandement leur évacuation. Le liquide de refroidissement est recyclé.

(8) La machine propose deux modes de refroidissement : le refroidissement interne et le refroidissement externe. Une pompe à eau haute pression assure l’alimentation en liquide de refroidissement interne, avec une pression et un débit élevés.

(9) La machine est équipée d'un système de lubrification automatique qui pompe régulièrement l'huile de lubrification dans le bloc coulissant de la paire de guides linéaires, l'écrou de la paire de vis à billes et le roulement de chaque pièce afin d'assurer une lubrification optimale et fiable.
(10) Les rails de guidage de l'axe X des deux côtés de la machine sont équipés de couvercles de protection en acier inoxydable, et les rails de guidage de l'axe Y sont installés avec des couvercles de protection flexibles.
(11) La machine-outil est également équipée d'un détecteur de bord photoélectrique pour faciliter le positionnement des pièces rondes.
(12) La machine-outil est conçue et installée avec des dispositifs de sécurité complets. La poutre du portique est équipée d'une plateforme de travail, d'un garde-corps et d'une échelle d'accès latérale afin de garantir la sécurité du personnel d'exploitation et de maintenance. Un revêtement souple transparent en PVC est installé autour de l'arbre principal.
(13) Le système CNC est équipé d'une commande numérique Siemens 808D ou Fagor 8055, dotée de fonctionnalités avancées. L'interface utilisateur intègre un dialogue homme-machine, la compensation d'erreurs et une alarme automatique. Le système est équipé d'une manivelle électronique, facilitant son utilisation. Associé à un ordinateur portable, il permet la programmation automatique CAO/FAO après installation du logiciel dédié.