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PP1213A PP1009S Machine de poinçonnage hydraulique CNC haute vitesse pour poutre de camion

Introduction à l'application du produit

La poinçonneuse CNC est principalement utilisée pour le poinçonnage de plaques de petite et moyenne taille dans l'industrie automobile, telles que les plaques latérales, les plaques de châssis de camions ou de poids lourds.

La plaque peut être poinçonnée après un premier serrage afin de garantir la précision du positionnement du trou. Offrant une productivité et un degré d'automatisation élevés, cette machine est particulièrement adaptée à la production en série de pièces de grande variété et est très prisée dans l'industrie de la fabrication de camions.

Service et garantie


  • photo 1 des détails du produit
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par le groupe SGS
Employés
299
Personnel de recherche et développement
45
Brevets
154
Propriété du logiciel (29)

Détails du produit

Contrôle du processus de production

Clients et partenaires

Profil de l'entreprise

Paramètres du produit

NON. Article Paramètre
PP1213A PP1009S
1 Force de frappe 1200KN 1000KN
2 Maximumplaquetaille 800×3500
800×7000mm(Positionnement secondaire)
3 Plaquegamme d'épaisseur 412mm 412mm
4 Station de poinçonnage Numéro de module 13mm 9mm(5 premiers, 4 derniers)
Diamètre maximal du poinçon φ60 φ50
5 Taille du poinçon(mm) φ9,φ11,φ13,φ15,φ17,φ21,φ22,φ30,φ34,φ36,φ45,φ50,φ60
(Un jeu de matrices avec une épaisseur de plaque de 8 mm)
φ9,φ11,φ13,φ15,φ17,φ21,φ25,φ30,φ35 (y compris un jeu de matrices avec une épaisseur de plaque de 8mm)
6 Nombre de coupspar minute 42 <42
7 Warpageétendue <2mm <25
8 Nombre de pinces 3
9 Pression du système Hhaute pression 24 MPa
Lfaible pression 6 MPa
10 Apression de l'air 0,5 MPa
11 Puissance du moteur de la pompe hydraulique 22 kW
12 Puissance du servomoteur de l'axe X 5 kW
13 Puissance du servomoteur de l'axe Y 5 kW
14 Capacité totale 55kVA

Détails et avantages

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1. Le bâti de la machine à forte capacité est constitué d'une structure soudée en tôle d'acier de haute qualité. Après soudage, la surface est peinte afin d'améliorer son aspect et sa résistance à la corrosion. Les parties soudées du bâti du tour sont soumises à un traitement thermique de stabilisation pour éliminer au maximum les contraintes de soudage.

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2. La machine possède deux axes CNC : l'axe x correspond au mouvement gauche-droite de la pince, l'axe Y correspond au mouvement avant-arrière de la pince, et la table de travail CNC à haute rigidité garantit la fiabilité et la précision de l'alimentation.
3. L'arbre d'entraînement X.Y adopte une vis à billes de précision pour assurer la précision de la transmission.
4. Les axes X et Y adoptent un rail de guidage linéaire de précision, avec une charge importante, une haute précision, une longue durée de vie du rail de guidage et peuvent maintenir une haute précision de la machine pendant longtemps.

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5. Les moteurs d'entraînement des axes x et y sont actionnés par des servomoteurs à courant alternatif allemands. L'axe y assure une rétroaction de position en boucle semi-fermée.
6. La machine est lubrifiée par la combinaison d'une lubrification centralisée et d'une lubrification décentralisée, de sorte qu'elle soit toujours en bon état de fonctionnement.
7. La table de travail CNC pour le déplacement des matériaux est fixée directement sur la fondation et est équipée d'une bille de convoyage universelle, ce qui présente les avantages d'une faible résistance, d'un faible bruit et d'une maintenance facile.
8. Le positionnement de la matrice de poinçonnage est organisé en double rangée linéaire, et le diamètre de poinçonnage maximal est de 50 mm. Le piston du vérin hydraulique actionne le bloc coulissant, guidé par deux guides linéaires à rouleaux, pour un mouvement vertical assurant un alignement précis de la matrice et du poinçon, et une longue durée de vie. Le positionnement de la matrice de poinçonnage s'effectue par poussée et traction d'un bloc amortisseur par le vérin, ce qui permet un changement de matrice rapide, une grande fiabilité et une maintenance aisée.
9. Le matériau est maintenu par trois puissantes pinces hydrauliques, mobiles et à positionnement rapide. Ces pinces s'adaptent aux variations de hauteur du matériau. L'écartement entre elles est réglable en fonction de la longueur du bord de serrage.

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10. Il présente les avantages suivants : temps de traitement court, positionnement rapide, fonctionnement simple, faible encombrement au sol et efficacité de production élevée.
11. L'interface de l'ordinateur est en anglais, ce qui est facile à maîtriser pour les opérateurs.

Liste des principaux composants externalisés

NO

Nom

Marque

Pays

1

CNCsystème

Siemens 808D

Allemagne

2

Servomoteur etSconducteur ervo

Siemens / Panasonic

Allemagne/Japon

3

Guide de mouvement linéaire

HIWIN/PMI

Taïwan, Japon

4

vis à billes

I+F/NEEF

Allemagne

5

Cylindre

SMC/FESTO

Japon / Allemagne

6

Relais statique

Weidmuller

Allemagne

7

Chaîne porte-câbles

Igus/CPS

Allemagne/Corée du Sud

8

Pompe à double palettes

Denison/Albert

USA

9

vanne hydraulique

ATOS

Italie

10

Refroidisseur d'huile

Tongfei/Laber

Chine

11

dispositif de lubrification à l'huile

Herg

Japon

12

composants électriques basse tension

Schneider

France

Remarque : Le fournisseur mentionné ci-dessus est notre fournisseur habituel. Il pourra être remplacé par des composants de qualité équivalente d’une autre marque si, pour une raison particulière, le fournisseur indiqué ne peut pas fournir les composants.


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