Machine de poinçonnage CNC 3 faces PUL pour poutres en U de châssis de camion

Introduction à l'application du produit

a) Il s'agit d'une poinçonneuse CNC pour poutres en U de camions/poids lourds, couramment utilisée dans l'industrie de la fabrication automobile.

b) Cette machine peut être utilisée pour le poinçonnage CNC à 3 côtés d'une poutre en U longitudinale automobile avec une section transversale égale à celle du camion/camion.

c) La machine présente les caractéristiques suivantes : haute précision d’usinage, vitesse de poinçonnage rapide et efficacité de production élevée.

d) L'ensemble du processus est entièrement automatisé et flexible, ce qui permet de l'adapter à la production en série de poutres longitudinales et de développer de nouveaux produits en petites séries et de nombreux types de production.

e) Le temps de préparation de la production est court, ce qui peut grandement améliorer la qualité du produit et l'efficacité de la production du châssis automobile.

Service et garantie

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par le groupe SGS

Employés

299

Personnel de recherche et développement

Brevets

154

Propriété du logiciel (29)

Détails du produit

Contrôle du processus de production

Clients et partenaires

Profil de l'entreprise

Paramètres du produit

NO	Article		Paramètre
			PUL1232	PUL1235/3
1	Données du faisceau en U avant poinçonnage	Longueur de la poutre en U	4000～12000 mm (+5 mm)
		largeur intérieure de l'âme de la poutre en U	150-320 mm (+2 mm)	150-340 mm (+2 mm)
		hauteur de la bride de la poutre en U	50-110 mm (±5 mm)	60-110 mm (±5 mm)
		épaisseur du faisceau en U	4-10 mm
		Déviation de rectitude longitudinale de la surface de la bande.	0,1 %, ≤10 mm / longueur totale
		Écart de planéité longitudinale de la surface de la bride	0,5 mm/m, ≤ 6 mm/longueur totale
		torsion maximale	5 mm / longueur totale
		Angle entre la bride et l'âme	90^o±1
2	Données du faisceau en U après poinçonnage	Diamètre de perforation de la bande	Diamètre maximal 60 mm.	Diamètre maximal 65 mm. L'épaisseur minimale est égale à celle de la plaque.
		La distance minimale entre l'axe du trou sur l'âme le plus proche de la surface intérieure de la bride	20 mm lorsque le diamètre du trou est ≤ Φ 13 mm 25 mm lorsque le diamètre du trou est ≤ Φ 23 50 mm lorsque le diamètre du trou est supérieur à 23 mm
		La distance minimale entre la surface intérieure de l'âme de la poutre en U et l'axe du trou de la semelle	25 mm
		La précision du poinçonnage doit être contrôlée dans la plage suivante (à l'exception d'une plage de 200 mm aux deux extrémités) et la précision de l'entraxe entre les trous doit être respectée.	Tolérance d'espacement des trous selon l'axe X : ± 0,3 mm/2 000 mm ; ± 0,5 mm/12 000 mm Tolérance de l'entraxe des trous de groupe dans la direction Y : ±0,3 mm
		Précision de la distance entre l'axe du trou et le bord intérieur de la bride	±0,5 mm
3	Position du module et course de poinçonnage de la presse à poinçonner	Presse à poinçonner CNC à bande mobile	18 modules, en ligne droite.
		Grande machine à perforer CNC	21 modules, ligne droite, 5 modules de plus de Φ25.	21 modules, ligne droite, 5 modules de Φ25.
		Presse à poinçonner CNC à bride fixe		6 modules, en ligne droite.
		poinçonneuse CNC à bride mobile		18 modules, en ligne droite.
		Coup de poinçonnage de la machine principale	25 mm
4	Efficacité de la production		Lorsque la longueur de la poutre en U est de 12 mètres et qu'il y a environ 300 trous, le temps de poinçonnage est d'environ 6 minutes.	Lorsque la longueur de la poutre en U est de 12 mètres et qu'il y a environ 300 trous, le temps de poinçonnage est d'environ 5,5 minutes.
5	Longueur x Largeur x Hauteur		environ 31 000 mm x 8 500 mm x 4 000 mm.	environ 37000 mm x 8500 mm x 4000 mm.
6	Dispositif d'alimentation magnétique / Dispositif de téléchargement magnétique	trait horizontal	Environ 2000 mm
		vitesse de déplacement	environ 4 m/min
		Hauteur d'empilement	environ 500 mm
		Déplacement horizontal	environ 2000 mm
		puissance du moteur horizontal	1,5 kW
		Déplacement vertical	Environ 600 mm
		Puissance du moteur vertical	4 kW
		Nombre d'électroaimants	10
		Force d'aspiration électromagnétique	2 kN/ chacun
7	Dans le manipulateur d'alimentation	vitesse maximale	40 m/min
		trait de l'axe X	Environ 3500 mm
8	Presse à poinçonner CNC mobile pour bande	Force nominale	800 kN
		types de diamètre de perforation	9
		Numéro de module	18
		trait de l'axe X	environ 400 mm
		vitesse maximale de l'axe X	30 m/min
		trait de l'axe Y	environ 250 mm
		vitesse maximale de l'axe Y	30 m/min
		Diamètre maximal du poinçon	Φ23mm
9	Machine de poinçonnage CNC pour plaques à âme large	Force nominale	1700 kN
		Type de poinçon	13
		Numéro de module	21
		trait de l'axe Y	Environ 250 mm
		Vitesse maximale de l'axe y	30 m/min	40 m/min
		Diamètre maximal du poinçon	Φ60 mm	Φ65mm
10	appareil de découpe magnétique	trait horizontal	Environ 2000 mm
12	Presse à poinçonner CNC à bride mobile	Force de frappe nominale	800 kN	650 kN
		Types de diamètre de perforation	9	6
		Numéro de module	18	6
		diamètre de poinçonnage maximal	Φ23mm
13	manipulateur de matériau de sortie	vitesse maximale	40 m/min
		Déplacement sur l'axe X	Environ 3500 mm
14	Système hydraulique	pression du système	24 MPa
		Mode de refroidissement	Refroidisseur d'huile
15	Système pneumatique	pression de service	0,6 MPa
16	Système électrique		Siemens 840D SL

Le dispositif d'alimentation magnétique comprend : un cadre de dispositif d'alimentation, un ensemble de mandrin magnétique, un dispositif de levage supérieur et inférieur, un dispositif de guidage synchrone et d'autres pièces.

Le canal d'alimentation sert à alimenter la poutre longitudinale en forme de U et se compose d'une partie de table à rouleaux de support fixe, d'une partie à rouleaux de support rotatifs et d'un rouleau d'entraînement d'alimentation.

Chaque groupe de composants de chemin de roulement de support rotatif se compose d'un siège fixe, d'un rouleau de support mobile, d'un rouleau de positionnement latéral, d'un cylindre oscillant, d'un rouleau de poussée latérale et d'un cylindre de poussée latérale.

Liste des principaux composants externalisés

1	Système CNC	Siemens 828D SL	Allemagne
2	Servomoteur	Siemens	Allemagne
3	capteur linéaire de précision	Balluff	Allemagne
4	Système hydraulique	H+L	Allemagne
5	Autres composants hydrauliques principaux	ATOS	Italie
6	rail de guidage linéaire	HIWIN	Taïwan, Chine
7	Rail de guidage large	HPTM	Chine
8	vis à billes de précision	I+F	Allemagne
9	palier de support à vis	NSK	Japon
10	Composants pneumatiques	SMC/FESTO	Japon / Allemagne
11	Cylindre d'airbag simple	FÊTE	Allemagne
12	Accouplement élastique sans jeu	KTR	Allemagne
13	Convertisseur de fréquence	Siemens	Allemagne
14	Ordinateur	LENOVO	Chine
15	Chaîne porte-câbles	IGUS	Allemagne
16	dispositif de lubrification automatique	HERG	Japon (huile fine)

Remarque : Le fournisseur mentionné ci-dessus est notre fournisseur habituel. Il pourra être remplacé par des composants de qualité équivalente d’une autre marque si, pour une raison particulière, le fournisseur indiqué ne peut pas fournir les composants.

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Contrôle du processus de production 003