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Document technique de la ligne de production de traitement de plaques intelligente de type PDDL2016

Introduction à l'application du produit

La ligne de production intelligente de traitement de plaques PDDL2016, développée par Shandong FIN CNC Machine Co., Ltd., est principalement utilisée pour le perçage et le marquage à grande vitesse de plaques. Elle intègre des composants tels qu'une unité de marquage, une unité de perçage, une table de travail, un dispositif d'alimentation à commande numérique, ainsi que des systèmes pneumatiques, de lubrification, hydrauliques et électriques. Le flux de traitement comprend le chargement manuel, le perçage, le marquage et le déchargement manuel. Elle convient aux pièces dont les dimensions varient de 300 × 300 mm à 2000 × 1600 mm, les épaisseurs de 8 mm à 30 mm et le poids maximal de 300 kg, et se caractérise par une haute précision et une grande efficacité.


  • photo 1 des détails du produit
  • photo 2 des détails du produit
  • photo3 des détails du produit
  • photo4 des détails du produit
par le groupe SGS
Employés
299
Personnel de recherche et développement
45
Brevets
154
Propriété du logiciel (29)

Détails du produit

3. Détails du produit

Nom du paramètre

Unité

Valeur du paramètre

Dimensions de la pièce usinée

mm

300×300~2000×1600

Plage d'épaisseur de la pièce

mm

8~30

Poids de la pièce

kg

≤300

Nombre de têtes motrices

morceau

1

Diamètre de perçage maximal

mm

φ50mm

Trou conique de broche

 

BT50

Vitesse de broche maximale

r/min

3000

Puissance du servomoteur de broche

kW

18,5

Nombre de magasins d'outils

ensemble

1

Capacité du magasin d'outils

morceau

4

Force de marquage

kN

80

Taille des caractères

mm

12×6

Nombre de têtes d'impression

morceau

38

Distance minimale au bord du trou

mm

25

Nombre de pinces

ensemble

2

Pression du système

MPa

6

Pression atmosphérique

MPa

0,6

Nombre d'axes CNC

morceau

6 + 1

Vitesse des axes X et Y

m/min

20

Vitesse de l'axe Z

m/min

10

Puissance du servomoteur de l'axe X

kW

1.5

Puissance du servomoteur de l'axe Y

kW

3

Puissance du servomoteur de l'axe Z

kW

2

Méthode de refroidissement du système hydraulique

 

Refroidi par air

Méthode de refroidissement des outils

 

Refroidissement par brouillard d'huile (micro-quantité)

Tolérance du pas des trous

mm

±0,5

 

Avantages du produit

● Haute précision d'usinage : la tolérance du pas de perçage est contrôlée à ±0,5 mm. Elle est équipée de broches de précision importées (telles que Kenturn de Taïwan, Chine) et de guidages linéaires à haute rigidité (HIWIN Jinhong de Taïwan, Chine), garantissant une qualité d'usinage stable.

●Capacité de production efficace : La vitesse des axes X et Y atteint 20 m/min, celle de l’axe Z est de 10 m/min et la vitesse de broche maximale est de 3 000 tr/min. Elle est équipée d’un système de changement d’outils automatique à 4 stations, ce qui améliore considérablement l’efficacité du traitement.

●Automatisation et intelligence : Contrôlé par un automate programmable (Mitsubishi du Japon) et un système de commande numérique, il possède des fonctions telles que l'autodétection, l'alarme de défaut et la programmation automatique, réduisant ainsi l'intervention manuelle.

● Structure stable et durable : Les composants clés (comme le banc du tour) sont constitués d’une structure fermée en tôle d’acier soudée, offrant une grande rigidité. Le système de lubrification combine lubrification centralisée et décentralisée afin de prolonger la durée de vie de l’équipement.

●Adaptabilité flexible : Il peut traiter des pièces pesant jusqu'à 300 kg, avec une force de marquage de 80 kN et une prise en charge des caractères de 12×6 mm, répondant ainsi à divers besoins de traitement de plaques.

● Composants de qualité et de fiabilité : Les composants principaux sont sélectionnés parmi des marques internationales et nationales de renom (telles que les vannes hydrauliques ATOS d'Italie et les composants basse tension Schneider de France), garantissant ainsi la fiabilité de l'équipement.

5. Liste des principaux composants externalisés

Numéro de série Nom Marque Origine
1 PLC Mitsubishi Japon
2 Servomoteur d'alimentation Mitsubishi Japon
3 servomoteur de broche CTB Chine
4 Broche de précision Kenturn Taïwan, Chine
5 Voie de guidage linéaire HIWIN Jinhong Taïwan, Chine
6 Réducteur de précision, engrenage et crémaillère Jinhong, Jingte Taïwan, Chine
7 vanne hydraulique ATOS Italie
8 Principaux composants basse tension Schneider/ABB France/Suisse
9 Système de lubrification automatique Herg Japon

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