Machine de perçage CNC RDL25A pour rails
| Spécifications des rails traités | Type de rail | 43 kg/m,50 kg/m,60 kg/m,75 kg/m,UIC54,UIC60 |
| ATmodèle ferroviaire | 50AT,60 AT,UIC60D40 | |
| rail d'aile à section spéciale | 60TY | |
| Gamme de tailles de rails | Largeur inférieure | 114-152 mm |
| Hauteur du rail | 128-192 mm | |
| Webépaisseur | 14,5-44 mm | |
| Longueur du rail (après sciage) | 6-25 m | |
| type de matériau pour rails | U71Mn σb≥90Kg/mm² HB250PD3 σb≥98Kg/mm² HB290-310 | |
| Foragetête | Diamètre | φ20～φ33 |
| Gamme de longueur | 3D～4D | |
| exigences de traitement | Plage de hauteur des trous | 35～100 mm |
| Hvieuxdiamètre Nombressur chaque rail | 1～4 types | |
| Admissibletoléranceespacement des trous adjacents | ±0,3 mm | |
| Admissibletolérancedistance entre l'extrémité du rail et le trou le plus proche | ±0,5 mm | |
| Admissibletolérancedistance du trou le plus éloigné du rail | ±0,5 mm | |
| Admissibletolérancedediamètre du troutaille | 0～+0,3 mm | |
| rugosité de la paroi du trou | Ra12.5 | |
| Admissibletolérancede la hauteur du centre du trou (à partir du bas du rail) | ±0,3 mm | |
| Colonne mobile (y compris foret)ingboîtier électrique) | Quantité | 1 ensemble |
| trou conique de broche | BT50 | |
| Plage de vitesse de broche (régulation de vitesse continue) | 10～3200 tr/min | |
| Puissance du servomoteur de broche | 37 kW | |
| Déplacement vertical (axe Y) | 800 mm | |
| Puissance du servomoteur de la glissière verticale (axe Y) | 3,1 kW | |
| Course d'avance de perçage horizontal (axe Z) | 350 mm | |
| puissance du servomoteur d'avance de perçage horizontal (axe Z) | 3,1 kW | |
| Course horizontale de la colonne (axe X) | 25 m | |
| puissance du servomoteur de déplacement horizontal de la colonne (axe X) | 3,1 kW | |
| vitesse de déplacement maximale de l'axe X | 10 m/min | |
| vitesse de déplacement maximale des axes Y et Z | 8 m/min | |
| ventouse à aimant permanent électrique | Quantité | 1 ensemble |
| Dimensions de la ventouse (L × l × h) | 250×200×120 mm | |
| Aspiration fonctionnelle | ≥200N/cm² | |
| Cylindre de poussée latérale | Diamètre du cylindre × course | Φ50×70mm |
| poussée latérale monocylindre | 700 kg | |
| Table à rouleaux élévatrice | Quantité | 1 ensemble |
| Vitesse de transmission | ≤15 m/min | |
| Cylindre de maintien auxiliaire | Quantité | 1 ensemble |
| Force de pression | ≥1500 kg/ensemble | |
| Élimination des copeaux | type convoyeur à copeaux | Chaîne plate |
| vitesse d'enlèvement des copeaux | 2 m/min | |
| puissance du moteur d'extraction des copeaux | 2,2 kW | |
| Système hydraulique | Quantité | 2 ensembles |
| Pression/débit/puissance de la pompe hydraulique | 6-6,5 MPa/25 L/min/4 kW 1 jeu | |
| Pression/débit/puissance de la pompe hydraulique | 5,5-6 MPa/66 L/min/7,5 kW 1 ensemble | |
| Système électrique | Système de commande numérique | Siemens 828D |
| Nombre d'axes CNC | 5+1 | |
| Source d'air | Pression d'alimentation en air comprimé | 0,6 MPa |
| Dimensions générales | (L× l× h) | Environ 57 × 8,7 × 3,8 m |
1. Le bâti de la machine est séparé de la table de travail, et la paire de rails de guidage du bâti est disposée horizontalement pour augmenter la durée de vie de la paire de rails de guidage ; une structure en tôle d'acier soudée est adoptée, et la précision et la stabilité sont assurées par recuit, relaxation des contraintes et traitement de vieillissement artificiel.
2. Un puissant mandrin électromagnétique est installé sur la table de travail de la machine-outil pour serrer la pièce. Lors de la fermeture du mandrin, veillez à serrer du centre vers les côtés et à assurer l'étanchéité.
3. La colonne mobile adopte une structure soudée en tôle d'acier, qui est recuite pour éliminer les contraintes et soumise à un traitement de vieillissement artificiel pour garantir la stabilité de la précision.
4. L'évacuateur de copeaux automatique à chaîne est de type à chaîne plate et est installé au milieu de la table de travail.
5. La machine est équipée de deux stations hydrauliques, l'une est installée sur la colonne mobile, qui est principalement utilisée pour le vérin d'équilibrage, le vérin de pression et le vérin de couteau ; l'autre est installée sur la fondation, qui est principalement utilisée pour le vérin de levage et le vérin de traction de la table à rouleaux de convoyage.
6. La machine comporte trois axes CNC, chacun étant guidé par une paire de guides linéaires à rouleaux de précision.
7. L'outil de perçage adopte un foret en carbure indexable en forme de U, et la broche est refroidie par brumisation d'air.
8. Le système CNC Siemens 828D est utilisé dans le système CNC, qui peut surveiller le processus de perçage en temps réel.
| NO. | Nom | Marque | Pays |
| 1 | paire de guides à billes | HIWIN/PMI | Taïwan (Chine) |
| 2 | CNCsystème | Siemens 828D | Allemagne |
| 3 | Smoteur hydraulique | Siemens | Allemagne |
| 4 | vanne hydraulique | ATOS | Italie |
| 5 | pompe à huile | Justmark | Taïwan (Chine) |
| 6 | Chaîne porte-câbles | IGUS/CPS | Allemagne / Corée |
| 7 | servomoteur de broche | Siemens | Allemagne |
| 8 | Réducteur | ATLANTA | Allemagne |
| 9 | Broche de précision | Kenturn | Taïwan (Chine) |
Remarque : Le fournisseur mentionné ci-dessus est notre fournisseur habituel. Il pourra être remplacé par des composants de qualité équivalente d’une autre marque si, pour une raison particulière, le fournisseur indiqué ne peut pas fournir les composants.
Profil succinct de l'entreprise 
Informations sur l'usine 
Capacité de production annuelle 
Capacité commerciale 
